Chi Siamo
La S.T.E. è nata nel 1977 per soddisfare le esigenze di aziende nei vari settori della produzione elettronica, assistendo la progettazione, la masterizzazione, la produzione (montaggio componenti SMD e TRADIZIONALI) ed il collaudo, al fine di arrivare alla commercializzazione di apparecchiature di qualità.
Servizi
Elenco dei servizi
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Progettazione ElettronicaVoce di elenco 1
S.T.E. offre un servizio completo di progettazione elettronica, supportando i clienti fin dalle prime fasi di sviluppo dell’idea. Grazie a un team di esperti ingegneri elettronici, S.T.E. può realizzare schemi elettrici, layout di PCB e simulazioni, garantendo che il design sia ottimizzato sia dal punto di vista tecnico che economico.
Utilizzando software avanzati e tecnologie CAD, il team è in grado di fornire soluzioni personalizzate e innovative per ogni tipo di applicazione.
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Assemblaggio di Componenti SMD e PTHVoce di elenco 3
S.T.E. dispone di linee di produzione avanzate per l’assemblaggio sia di componenti SMD (Surface-Mount Device) che di componenti PTH (Pin Through Hole):
Linee SMD I-PULSE Yamaha: Le 4 linee automatizzate per l’assemblaggio SMD garantiscono un’alta velocità di produzione e una precisione elevata nel montaggio dei componenti. Questo consente di realizzare sia prototipi sia grandi volumi di produzione con lo stesso livello di qualità.
Linea di Saldatura PTH IEMME: Per i componenti a foro passante, S.T.E. utilizza una linea di saldatura dedicata che garantisce robustezza e affidabilità, ideale per prodotti che richiedono componenti resistenti e duraturi.
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Masterizzazione e Realizzazione PCBVoce di elenco 2
La masterizzazione dei PCB (Printed Circuit Boards) è un processo essenziale per ottenere schede affidabili e funzionali. S.T.E. si occupa della realizzazione dei master per PCB e della loro preparazione per la produzione, assicurando che ogni dettaglio sia accuratamente definito per evitare errori in fase di produzione.
Questo servizio è particolarmente utile per chi cerca una produzione precisa e un controllo di qualità rigoroso fin dalle prime fasi.
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Collaudo e Controllo QualitàVoce di elenco 4
La fase di collaudo è essenziale per garantire la qualità del prodotto finito. S.T.E. utilizza macchine di collaudo SEICA per eseguire test parametrici e funzionali:
Test Parametrici: Misurano le proprietà elettriche dei componenti per assicurarsi che rientrino nelle specifiche.
Test Funzionali: Verificano che il prodotto finale funzioni correttamente nel suo insieme. Questa fase è cruciale per prodotti complessi e per garantire la qualità finale ai clienti.
Grazie a questi strumenti, S.T.E. può garantire un controllo di qualità accurato su ogni singolo pezzo prodotto, riducendo al minimo la possibilità di difetti.
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Stoccaggio e Tracciabilità dei Materiali
Il nostro studio tecnico elettronico offre un servizio avanzato di stoccaggio e tracciabilità dei materiali, supportato da un sistema gestionale dedicato. Grazie a un programma specializzato, monitoriamo in tempo reale ogni fase del processo di magazzino, dalla ricezione e catalogazione delle componenti fino alla loro allocazione nei progetti.
La piattaforma consente di gestire in modo preciso le giacenze, ottimizzare lo spazio di stoccaggio e garantire una completa tracciabilità dei materiali, permettendo una rapida identificazione e localizzazione dei pezzi. Questo sistema automatizzato migliora l’efficienza operativa, riduce gli errori e assicura ai nostri clienti una gestione accurata delle risorse e un’elevata affidabilità nel monitoraggio delle componenti elettroniche.
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Servizio di Prototipazione
Per i clienti che necessitano di realizzare prototipi prima di avviare la produzione in serie, S.T.E. offre un servizio dedicato di prototipazione. Questo permette di testare e validare il design del prodotto in modo rapido, consentendo ai clienti di effettuare modifiche prima di passare alla produzione su larga scala.
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Produzione su Misura
Ogni progetto ha esigenze uniche e S.T.E. è in grado di personalizzare il processo produttivo per rispondere a queste specifiche necessità. Dalla piccola produzione di lotti fino alla produzione di massa, S.T.E. si adatta alle esigenze di quantità, caratteristiche tecniche e tempi di consegna richiesti dai clienti.
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Marcatura Laser
All’interno del nostro reparto produttivo, utilizziamo il marcatore laser LASIT TowerMark X, una macchina all’avanguardia che ci consente di offrire marcature di alta precisione su una vasta gamma di materiali, con risultati impeccabili e duraturi.
Grazie a questa tecnologia, siamo in grado di personalizzare e identificare componenti in metallo e plastica con codici seriali, loghi aziendali, codici a barre, Data Matrix e testi alfanumerici, garantendo tracciabilità, qualità e conformità agli standard industriali più elevati.
Il TowerMark X è dotato di:
- Sorgente laser in fibra ad alte prestazioni per marcature profonde e ad alta definizione
- Asse Z motorizzato per l’adattamento automatico all’altezza del pezzo
- Ampia area di lavoro, adatta anche a componenti di grandi dimensioni
- Software avanzato per la gestione rapida e sicura di ogni ciclo di marcatura
Questa tecnologia ci permette di rispondere con efficienza alle richieste dei settori più esigenti, come l’automotive, l’elettronica e il medicale, offrendo prodotti marcati con precisione, resistenza e qualità estetica superiore.
Scegliere i nostri servizi significa affidarsi a un partner che investe costantemente in innovazione per garantire risultati concreti e misurabili.
Capacità Produttiva
La S.T.E. dispone delle seguenti attrezzature e risorse per garantire un’elevata capacità produttiva:
- 4 linee SMD I-PULSE Yamaha per il montaggio di componenti SMD, che assicurano alta precisione e velocità.
- 1 linea di saldatura PTH IEMME, dedicata alla saldatura di componenti a foro passante.
- 3 macchine di collaudo SEICA che eseguono controlli sia parametrici che funzionali, garantendo un rigoroso controllo di qualità.
- Magazzini rotanti Kardex per lo stoccaggio e il tracciamento dei materiali, ottimizzando la gestione logistica e riducendo i tempi di accesso ai componenti.
